美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单红网(hóngwǎng)时刻新闻记者 丁晴 衡阳报道
衡钢在衡阳,绝对是企业中的“大(dà)咖”。
衡钢的全称是衡阳华菱钢管有限公司(yǒuxiàngōngsī)。作为城中大厂,往往都有五颜六色的光环(guānghuán)。
有人说它是红色(hóngsè)。因为衡钢创建于1958年(nián),湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。
有人说它是金色。因为(yīnwèi)衡钢在全球无缝钢管(wúfènggāngguǎn)行业位列第五,创造过很多“第一”。
也有人(yǒurén)说它是(shì)绿色。因为如今的衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳华菱钢管有限公司航拍图。(除另(lìng)有标注外,图片(túpiàn)均由衡钢提供)
那么,它到底是什么(shénme)颜色?
在6月5日世界(shìjiè)环境日前夕,记者来到衡钢探访。
“企融入城”还是“企城(qǐchéng)相离”?
成为城中大厂,衡钢(hénggāng)“情非得已”。
1958年建厂时,衡钢位于衡阳的郊区。随着城市(chéngshì)不断扩张,衡钢厂(gāngchǎng)区渐成城市中心地带。
“企融入城(chéng)”还是“企城相离”的抉择,摆到了台面上。
“衡钢有自己的思考,搬迁不是治本之策,只有实施清洁生产,走绿色(lǜsè)发展的路子,才能实现(shíxiàn)钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在(zài)2001年(“十五”规划初期),衡钢就“嗅”到(dào)低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。
▲衡钢(hénggāng)花团锦簇,四季常绿。
不搞搬迁(bānqiān)搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年(nián),衡钢创新采用“复绿自产(zìchǎn)自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足吸附粉尘的工业需求,又构建出层次分明的生态景观(shēngtàijǐngguān)。
如今(rújīn),80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过省级(shěngjí)园林式企业35%的标准。
记者(jìzhě)行走在衡钢厂区,只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不(bù)复。
▲白鹭经常(jīngcháng)飞到衡钢厂区来“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边的(de)空气质量更好了,连白鹭都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述(miáoshù)厂区变化。
“工厂变(biàn)公园,厂区变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态和谐的画卷(huàjuàn)。
“植绿”是表皮,“减碳”才是筋骨(jīngǔ)
据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳(tàn)排放占全国碳排放总量(zǒngliàng)的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在衡钢人(gāngrén)眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。
▲衡(héng)钢厂区绿树成荫。
“近年来,衡钢先后投入20个亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造(dǎzào),其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造(gǎizào)项目上。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账(zhàng)”。
开始时(shí),巨额资金的投入压力、持续攀升的运行成本(chéngběn)、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢(hénggāng)”的蜕变之战势在必行。
2019年(nián),衡钢启动覆盖生产全流程的(de)超低排改造,增加环保设施60套,构建起“密不透风”的绿色防护网。
到今年6月底(yuèdǐ),衡钢所有超低排放改造项目将全部竣工投运。
▲衡钢的炼钢除尘系统有效减少环境污染(huánjìngwūrǎn)。
衡钢新增的炼铁原料场封闭大棚,宛如(wǎnrú)一条条蓝色丝带的皮带通廊(tōngláng)连接炼铁各大工序。
“这是我们的‘皮带通廊(tōngláng)封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉(wánghuī)说。
这个项目总投资约6000万元,对炼铁区域转运站、配料(pèiliào)室等运输(yùnshū)皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见矿,用煤不见煤”的清洁(qīngjié)生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘(fěnchén)外溢,改善厂区空气质量。
衡阳市生态环境局大气环境科甘淄(kēgānzī)文向记者介绍:“衡钢这些年在超低排放改造方面(fāngmiàn)做了很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅减少(jiǎnshǎo)。”
数据(shùjù)显示:颗粒物减排(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物减排78%。
▲鸿华公司的清洁运输(yùnshū)车队。
近年来,衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉(róngyù)。
在衡钢工作了31年的(de)老工友陈育伟向记者(jìzhě)笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。”
钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝”,大力开展(dàlìkāizhǎn)循环利用工程。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水处理(wūshuǐchǔlǐ)站,废水(fèishuǐ)循环利用率达到98%,污水接近零排放。
目前,衡钢(gāng)原料中,废钢(fèigāng)占比约40%,此举让吨钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色(lǜsè)衡钢”,正一步步炼成。
“双碳(shuāngtàn)”赛道上,衡钢在能耗、排放方面做“减法”,在管理(guǎnlǐ)、技术方面做“加法”。
去年12月,衡钢(hénggāng)双碳推进科成立,像一把(yībǎ)精准的“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准(jīngzhǔn)。联合第三方检测机构开展(kāizhǎn)全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据。
管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队,培养专业化人才队伍,夯实“双碳”工作(gōngzuò)基础(jīchǔ)。
施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源投入(tóurù)优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出(chū)清晰路线图。
▲用矿不见矿,用煤(méi)不见煤。一条条宛如蓝色丝带的皮带通廊,连接(liánjiē)着炼铁各大工序。
有了管理赋能,衡钢开足马力向绿色(lǜsè)低碳转型。
比如,成为湖南第一家布局(bùjú)氢氧切割技术的钢企。
“氢氧切割过程烟尘(yānchén)小且无(wú)有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在(zài)新技术领域上的投入,我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保(huánbǎo)需求(xūqiú),又创造经济价值。
记者注意到,环保管控的智能化细节在(zài)衡钢随处可见。
环保(huánbǎo)智能管控平台投入运行,涵盖有组织排放(páifàng)、无组织排放、清洁运输、视频监控、统计分析等管理模块,做到公司环保“一张图(tú)”管理。
▲衡钢的环保智能(zhìnéng)管控平台。
利用(lìyòng)硬核科技,衡钢玩转“绿色魔法”。
这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另一种“无缝衔接(xiánjiē)”——与自然(zìrán)和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。
绿色转型中的产城融合(rónghé)效益。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境(shēngtàihuánjìng)改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前(dāngqián)城市发展的(de)一个重要方向。国家发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园区远离城区,而产城融合能大幅提升交通效率(xiàolǜ)和资源利用效率(lìyòngxiàolǜ),节约成本。
衡钢(hénggāng)的例子也证明,企业并不一定要从城中搬离。产城融合也能倒逼(dàobī)企业绿色发展。
▲衡钢厂区既有(jìyǒu)钢铁工业的硬核,又有生态自然的秀美。
钢铁行业“黑”变“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了(le)挺起中国经济脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件(yìngjiàn)”。
众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然(suīrán)过程艰难,但包括(bāokuò)衡钢在内,许多企业进行了卓有成效的(de)探索。
像钢铁这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该更(gèng)有信心(xìnxīn)。
▲湘江(xiāngjiāng)两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网)
绿色转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着阵痛(zhèntòng),并不是一件容易(róngyì)的事。
衡钢目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较(jiào)低的背景下,砸大钱搞绿色升级(shēngjí),需要决心和魄力。
然而,正因为衡钢(hénggāng)选择走绿色转型之路,才能不断推动科技创新(chuàngxīn)、工艺改革,在(zài)实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的(de)内在要求,也(yě)是所有企业都面临的一道考题。
与其等到考试结束的“铃声”响起,不如像(xiàng)衡钢一样,早点在“试卷”上(shàng)落笔。
红网(hóngwǎng)时刻新闻记者 丁晴 衡阳报道
衡钢在衡阳,绝对是企业中的“大(dà)咖”。
衡钢的全称是衡阳华菱钢管有限公司(yǒuxiàngōngsī)。作为城中大厂,往往都有五颜六色的光环(guānghuán)。
有人说它是红色(hóngsè)。因为衡钢创建于1958年(nián),湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。
有人说它是金色。因为(yīnwèi)衡钢在全球无缝钢管(wúfènggāngguǎn)行业位列第五,创造过很多“第一”。
也有人(yǒurén)说它是(shì)绿色。因为如今的衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳华菱钢管有限公司航拍图。(除另(lìng)有标注外,图片(túpiàn)均由衡钢提供)
那么,它到底是什么(shénme)颜色?
在6月5日世界(shìjiè)环境日前夕,记者来到衡钢探访。
“企融入城”还是“企城(qǐchéng)相离”?
成为城中大厂,衡钢(hénggāng)“情非得已”。
1958年建厂时,衡钢位于衡阳的郊区。随着城市(chéngshì)不断扩张,衡钢厂(gāngchǎng)区渐成城市中心地带。
“企融入城(chéng)”还是“企城相离”的抉择,摆到了台面上。
“衡钢有自己的思考,搬迁不是治本之策,只有实施清洁生产,走绿色(lǜsè)发展的路子,才能实现(shíxiàn)钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在(zài)2001年(“十五”规划初期),衡钢就“嗅”到(dào)低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。
▲衡钢(hénggāng)花团锦簇,四季常绿。
不搞搬迁(bānqiān)搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年(nián),衡钢创新采用“复绿自产(zìchǎn)自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足吸附粉尘的工业需求,又构建出层次分明的生态景观(shēngtàijǐngguān)。
如今(rújīn),80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过省级(shěngjí)园林式企业35%的标准。
记者(jìzhě)行走在衡钢厂区,只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不(bù)复。
▲白鹭经常(jīngcháng)飞到衡钢厂区来“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边的(de)空气质量更好了,连白鹭都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述(miáoshù)厂区变化。
“工厂变(biàn)公园,厂区变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态和谐的画卷(huàjuàn)。
“植绿”是表皮,“减碳”才是筋骨(jīngǔ)
据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳(tàn)排放占全国碳排放总量(zǒngliàng)的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在衡钢人(gāngrén)眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。
▲衡(héng)钢厂区绿树成荫。
“近年来,衡钢先后投入20个亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造(dǎzào),其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造(gǎizào)项目上。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账(zhàng)”。
开始时(shí),巨额资金的投入压力、持续攀升的运行成本(chéngběn)、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢(hénggāng)”的蜕变之战势在必行。
2019年(nián),衡钢启动覆盖生产全流程的(de)超低排改造,增加环保设施60套,构建起“密不透风”的绿色防护网。
到今年6月底(yuèdǐ),衡钢所有超低排放改造项目将全部竣工投运。
▲衡钢的炼钢除尘系统有效减少环境污染(huánjìngwūrǎn)。
衡钢新增的炼铁原料场封闭大棚,宛如(wǎnrú)一条条蓝色丝带的皮带通廊(tōngláng)连接炼铁各大工序。
“这是我们的‘皮带通廊(tōngláng)封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉(wánghuī)说。
这个项目总投资约6000万元,对炼铁区域转运站、配料(pèiliào)室等运输(yùnshū)皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见矿,用煤不见煤”的清洁(qīngjié)生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘(fěnchén)外溢,改善厂区空气质量。
衡阳市生态环境局大气环境科甘淄(kēgānzī)文向记者介绍:“衡钢这些年在超低排放改造方面(fāngmiàn)做了很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅减少(jiǎnshǎo)。”
数据(shùjù)显示:颗粒物减排(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物减排78%。
▲鸿华公司的清洁运输(yùnshū)车队。
近年来,衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉(róngyù)。
在衡钢工作了31年的(de)老工友陈育伟向记者(jìzhě)笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。”
钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝”,大力开展(dàlìkāizhǎn)循环利用工程。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水处理(wūshuǐchǔlǐ)站,废水(fèishuǐ)循环利用率达到98%,污水接近零排放。
目前,衡钢(gāng)原料中,废钢(fèigāng)占比约40%,此举让吨钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色(lǜsè)衡钢”,正一步步炼成。
“双碳(shuāngtàn)”赛道上,衡钢在能耗、排放方面做“减法”,在管理(guǎnlǐ)、技术方面做“加法”。
去年12月,衡钢(hénggāng)双碳推进科成立,像一把(yībǎ)精准的“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准(jīngzhǔn)。联合第三方检测机构开展(kāizhǎn)全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据。
管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队,培养专业化人才队伍,夯实“双碳”工作(gōngzuò)基础(jīchǔ)。
施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源投入(tóurù)优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出(chū)清晰路线图。
▲用矿不见矿,用煤(méi)不见煤。一条条宛如蓝色丝带的皮带通廊,连接(liánjiē)着炼铁各大工序。
有了管理赋能,衡钢开足马力向绿色(lǜsè)低碳转型。
比如,成为湖南第一家布局(bùjú)氢氧切割技术的钢企。
“氢氧切割过程烟尘(yānchén)小且无(wú)有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在(zài)新技术领域上的投入,我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保(huánbǎo)需求(xūqiú),又创造经济价值。
记者注意到,环保管控的智能化细节在(zài)衡钢随处可见。
环保(huánbǎo)智能管控平台投入运行,涵盖有组织排放(páifàng)、无组织排放、清洁运输、视频监控、统计分析等管理模块,做到公司环保“一张图(tú)”管理。
▲衡钢的环保智能(zhìnéng)管控平台。
利用(lìyòng)硬核科技,衡钢玩转“绿色魔法”。
这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另一种“无缝衔接(xiánjiē)”——与自然(zìrán)和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。
绿色转型中的产城融合(rónghé)效益。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境(shēngtàihuánjìng)改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前(dāngqián)城市发展的(de)一个重要方向。国家发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园区远离城区,而产城融合能大幅提升交通效率(xiàolǜ)和资源利用效率(lìyòngxiàolǜ),节约成本。
衡钢(hénggāng)的例子也证明,企业并不一定要从城中搬离。产城融合也能倒逼(dàobī)企业绿色发展。
▲衡钢厂区既有(jìyǒu)钢铁工业的硬核,又有生态自然的秀美。
钢铁行业“黑”变“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了(le)挺起中国经济脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件(yìngjiàn)”。
众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然(suīrán)过程艰难,但包括(bāokuò)衡钢在内,许多企业进行了卓有成效的(de)探索。
像钢铁这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该更(gèng)有信心(xìnxīn)。
▲湘江(xiāngjiāng)两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网)
绿色转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着阵痛(zhèntòng),并不是一件容易(róngyì)的事。
衡钢目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较(jiào)低的背景下,砸大钱搞绿色升级(shēngjí),需要决心和魄力。
然而,正因为衡钢(hénggāng)选择走绿色转型之路,才能不断推动科技创新(chuàngxīn)、工艺改革,在(zài)实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的(de)内在要求,也(yě)是所有企业都面临的一道考题。
与其等到考试结束的“铃声”响起,不如像(xiàng)衡钢一样,早点在“试卷”上(shàng)落笔。











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